Durchdachte Bauteile und Montagevorrichtungen – technisch fundiert entwickelt und additiv umgesetzt.

Wie Sie als Maschinenbauer Ihre Montage vereinfachen, Bauteile funktional optimieren und wirtschaftlich fertigen – ohne unnötige Werkzeugkosten oder interne Kapazitätsengpässe.

Sie stehen unter Termindruck.
Ihre Konstruktion ist ausgelastet.
Und gleichzeitig sollen Montageprozesse effizienter, Bauteile einfacher und Projekte schneller umgesetzt werden.

Ich unterstütze Maschinenbauunternehmen bei der strukturierten Entwicklung, Optimierung und additiven Fertigung von Bauteilen und Vorrichtungen.

Mit langjähriger Erfahrung in der Konstruktion von Spritzgussteilen, Werkzeugauslegung und klassischen Maschinenbaukomponenten verbinde ich technisches Verständnis mit pragmatischer Umsetzbarkeit – vom Konzept bis zum fertigen 3D-gedruckten Bauteil.

DIESE HERAUSFORDERUNGEN KENNEN SIE

1. Ihre Konstruktion ist ausgelastet – Projekte bleiben liegen

Neue Ideen sind da, aber niemand hat Kapazität.
Konstruktionsaufträge verschieben sich nach hinten, weil interne Ressourcen in laufenden Projekten gebunden sind.
Gleichzeitig steigt der Druck aus Produktion und Geschäftsleitung.

2. Montageprozesse sind unnötig kompliziert

Mehrere Bauteile erfüllen eine Funktion, die konstruktiv auch in einem Teil lösbar wäre.
Viele Handgriffe erhöhen Fehlerquote und Montagezeit.
Die Taktzeit ist zu hoch – und die Marge leidet.

3. Unsicherheit beim Einsatz von 3D-Druck

Hält das Bauteil?
Ist das Material geeignet?
Wie sieht die Oberfläche aus?
Was passiert, wenn es beim Kunden nicht funktioniert?
Diese Unsicherheiten führen dazu, dass Projekte gar nicht erst gestartet werden.

4. Hohe Werkzeugkosten bei unklaren Stückzahlen

Ein Spritzgusswerkzeug rechnet sich erst ab einer bestimmten Menge.
Doch bei neuen Produkten ist die tatsächliche Stückzahl oft nicht belastbar prognostizierbar.
Die Investition wird zur strategischen Hürde.

5. Fehlendes Know-how für additive Konstruktion

3D-Druck ist kein „Frästeil aus Kunststoff“.
Bauteile müssen anders gedacht werden:
Lastpfade, Wandstärken, Orientierung, Materialeinsatz – all das entscheidet über Funktion und Wirtschaftlichkeit.

6. Eigene 3D-Drucker werden nicht effizient genutzt

Vielleicht steht bereits ein FDM-Drucker im Unternehmen.
Doch ohne konstruktive Anpassung und klare Anwendungsstrategie bleibt das Potenzial ungenutzt.